فرآیند تولید کاغذ فیلتر سوخت با دقت بالا
فیلتر سوخت عمومی ساختار تاشو کاغذ فیلتر ستاره را اتخاذ می کند. در این نوع فیلتر سوخت، کاغذ صافی تا شده با دو سر فیلتر پلاستیکی یا فلزی متصل می شود. پس از ورود روغن کثیف، از طریق کاغذ فیلتر چند لایه فیلتر شده از دیواره بیرونی فیلتر به مرکز می رسد و سوخت تمیز به بیرون جریان می یابد. این کاغذ صافی به طور کلی از کاغذ فیلتر سوخت موجدار استفاده می کند.
بیشتر موتورهای پیشرفته از کاغذ فیلتر با دقت بالا و فیلتر سوخت مارپیچ استفاده می کنند که با فیلتر سوخت ستاره متفاوت است. کاغذ صافی روی لوله مرکزی پیچیده می شود که فضای بالایی دارد. در همان اندازه فضا، میتواند فضای فیلتر بزرگتری را در خود جای دهد، معمولاً سه برابر اندازه فیلتر ستاره. پس از ورود، روغن کثیف پس از فیلتر شدن توسط کاغذ صافی مستقیماً خارج می شود و ذرات ناخالصی در مخزن کاغذ صافی باقی می مانند. این فیلتر بنزین عملکرد بهتری دارد و می تواند فیلتر بنزین را دقیق تر کند.
محتوای تحقیق اصلی کاغذ فیلتر با دقت بالا: ① انتخاب مواد خام خمیر. ② تعیین پارامترهای فرآیند. ③ انتخاب لیسه چروک؛ ④ انتخاب عامل قدرت مرطوب؛ ⑤ استفاده از چسب مقاوم در برابر آب.
جریان فرآیند تولید
اندازه، خرد کردن، آسیاب کردن، ذخیره سازی، اختلاط (افزودن عامل استحکام مرطوب)، مخلوط کردن، همگن کردن، اندازه، کپی کردن، فشار دادن، چروک شدن، خشک کردن، چسباندن، خشک کردن، کلاف، پیچیدن مجدد، محصولات نهایی
1-نسبت فرآیند:
(1) خمیر چوب مخروطی زنبق 50٪؛
(2) مخروطیان 50٪؛
(3) دوز عامل استحکام مرطوب: 5٪ (برای خمیر خشک مطلق)؛
(4) مقدار عامل مقاوم در برابر آب سطحی (6٪ غلظت): 20٪
2. تعیین پارامترهای فرآیند
برای در نظر گرفتن رابطه بین قدرت کاغذ، اندازه منافذ و نفوذپذیری هوا، خمیر باید تحت ضربات لازم قرار گیرد. درجه ضربه زدن مناسب برای اطمینان از نیروی اتصال بین الیاف و کاهش حداکثر اندازه منافذ مفید است. پس از مقایسه مکرر، ما معتقدیم که وقتی ضربه خمیر 17 درجه SR است، شاخص های کاغذ تمام شده نزدیک ترین به نیاز است و پارامترهای خمیر نهایی 17 درجه SR تعیین می شود و وزن مرطوب 9-10 گرم است.
3. انتخاب لیسه چروک
هدف اصلی از چروک شدن کاغذ صافی افزایش سطح فیلتر موثر عنصر فیلتر است و شیارهای زیادی روی کاغذ صافی وجود دارد که می تواند گرد و غبار بیشتری را در خود جای دهد و عمر مفید فیلتر را افزایش دهد. عمق چین بر اساس ضخامت اسکراپر تا و زاویه چین تعیین می شود. طبق آزمایش نمونههای کاغذ تولیدی واقعی، زمانی که ضخامت لیسه چروک 1.0 میلیمتر و زاویه چروک شدن 25 درجه باشد، عمق چروک شدن کاغذ فیلتر مطابق با الزامات است.
4. استفاده از چسب مقاوم در برابر آب
سطح کاغذ صافی دیگر با رزین ضد آب پوشانده می شود تا کاغذ فیلتر دارای استحکام کافی و عملکرد ضد آب باشد تا از پردازش بعدی عنصر فیلتر اطمینان حاصل شود. با این حال، کاغذ صافی با دقت بالا قبل از دستگاه سایز چروک شده است. اگر از فناوری اندازه گیری سطح کاغذ صافی معمولی برای چاپ مجدد چسب ضد آب استفاده شود، چین و چروک ها ناپدید می شوند یا کم عمق می شوند. بنابراین نحوه چسباندن چسب ضد آب بر روی کاغذ به کلید فنی تولید کاغذ صافی با دقت بالا تبدیل می شود. پس از ملاحظات مختلف، چسب ضد آب با پاشش سطحی پوشش داده شد و نتایج خوبی حاصل شد.
5. ویژگی های کاغذ صافی با دقت بالا:
(1) سطح لایه فیلتر به طور یکنواخت با یک لایه از لایه امولسیونی مقاوم در برابر روغن با مقاومت بالا اسپری می شود که استحکام، استحکام و مقاومت کاغذ فیلتر سوخت را افزایش می دهد و در نتیجه دقت فیلتر و عمر مفید آن را بهبود می بخشد.
(2) با استفاده از روش خشک کردن هوای گرم در کانال خشک کردن، نفوذپذیری و ضخامت شل کاغذ فیلتر حفظ می شود و درجه خشک شدن پس از خشک شدن بسیار بهبود می یابد.