بهترین ماده مهر و موم روغن چیست؟

بهترین ماده مهر و موم روغن چیست ؟

مواد متداول برای مهر و موم روغن عبارتند از: لاستیک نیتریل، فلورو لاستیک، لاستیک سیلیکونی، لاستیک آکریلات، پلی اورتان، پلی تترا فلوئورواتیلن و غیره.

 

لاستیک نیتریل (NBR)

مقاومت خوبی در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر انواع روغن های روان کننده، گریس ها، مخلوط گازهای نفتی و غیره دارد و برای دماهای 30- تا 120 درجه سانتیگراد مناسب است. با این حال، نمی توان آن را در روغن های هیدرولیک مبتنی بر استر فسفات و روغن های دنده حاوی افزودنی های فشار شدید استفاده کرد و عملکرد پایداری در بنزین و روغن های معدنی با نقطه آنیلین پایین دارد.

 

لاستیک پلی اکریلات (ACM)

مقاومت عالی در برابر روغن و حرارت، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ازن، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، به ویژه برای روغن‌های روان‌کننده، روغن‌های دنده، روغن موتور و روغن‌های هیدرولیک نفتی حاوی سیالات فشار شدید، مناسب برای دماهای بین -30 تا 150 درجه سانتی‌گراد.

 

فلورالاستومر (FPM)

در برابر پیری، حرارت و روغن مقاوم است و تقریباً برای همه روغن‌های روان‌کننده، روغن‌های سوخت و بنزین مناسب است. سخت شدن آن در روغن‌های حاوی افزودنی‌های فشار شدید آسان نیست، اما دارای مقاومت ضعیف در برابر سرما، مقاومت در برابر سایش در دمای بالا و تغییر شکل فشاری دائمی زیاد است. برای دماهای بین -20 تا 250 درجه سانتیگراد مناسب است.

 

لاستیک سیلیکونی

با مقاومت عالی در دمای بالا و پایین، می توان آن را برای مدت طولانی در دمای 150 درجه سانتیگراد بدون تغییر در عملکرد استفاده کرد. این می تواند به طور مداوم برای 10000 ساعت زیر 200 مورد استفاده قرار گیرد و مزایای منحصر به فرد خود را مانند انعطاف پذیری، مقاومت در برابر ازن، مقاومت در برابر آب و هوا و سایر مزایای آن در محدوده دمای عملیاتی 70 تا 260 حفظ کند.

 

تفلون

پایداری شیمیایی، پایداری حرارتی، ضد اصطکاک و خود روانکاری عالی دارد و دمای ترک آن بالای 400 می باشد.بنابراین در محدوده دمایی - 200 تا 300 درجه سانتیگراد می تواند به طور معمول عمل کند. علاوه بر فلوئور آزاد و فلزات قلیایی، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در برابر مواد شیمیایی، حلال ها، ترکیبات اکسیژن هیدروژن و اسیدها دارد.

 

لاستیک نیتریل و مواد فلورو لاستیک به طور گسترده ای به عنوان مهر و موم روغن استفاده می شود. اولی هزینه کمتری دارد، اما به طور قابل توجهی مقاومت دما و عملکرد آب بندی را بهبود می بخشد، اما هزینه بالاتری دارد. آنها هنوز برخی از ویژگی های مشترک نامطلوب مواد لاستیکی معمولی، مانند مقاومت در برابر سایش ضعیف، عمر مفید کوتاه، و حساسیت خاص به واکنش های شفت غیرعادی را دارند. نشت ها هنوز نسبتاً رایج هستند. مهر و موم روغن پلی تترافلوئورواتیلن محصولی با محتوای فنی بالا است و جهت توسعه مهرهای روغنی آینده است.

 

هنگام انتخاب مواد مهر و موم روغن، لازم است سازگاری ماده با محیط کار، سازگاری با محدوده دمای کار و توانایی لبه برای پیروی از محور چرخان در هنگام چرخش با سرعت بالا در نظر گرفته شود. به طور کلی، دمای لبه مهر و موم روغن در حین کار 20 تا 50 ℃ بالاتر از دمای محیط کار است. در انتخاب مواد روغن بند دقت کنید. محدوده کار مهر و موم روغن مربوط به مواد مورد استفاده است: لاستیک نیتریل (NBR) در - 40 تا 120 ℃، لاستیک اکریلیک (ACM) در - 30 تا 180 ℃، و فلورو لاستیک (FPM) در - 25 تا 300 ℃.